随着工业自动化的发展，越来越多的冲压加工企业开始选择应用冲压冲床机械手进行自动化生产线改造，以提高冲压加工生产效率与质量，同时保障冲压加工的安全。

工业机器人在工业生产中能代替人做某些单调、频繁和重复的长时间作业，或是危险、恶劣环境下的作业，例如在冲压、压力铸造、热处理、焊接、涂装、塑料制品成形、机械加工和简单装配等工序上，以及在原子能工业等部门中，单台多工位冲床机器人，完成对人体有害物料的搬运或工艺操作。

机械手可以代替很多重复性的体力劳动，从而减轻工人的劳动强度、提高生产效率。
但是在怎么安全生产也是企业必上之课。

如何安全使用冲床机械手？

1.暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。

2.开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，冲床机械手配件各冲突部份及轴承，滑块等部件的润滑系统有无堵塞或缺油，定时整理上面的尘垢;必要时可开空车试验。

3.冲床机械手厂家安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷;模具必须紧固牢靠，单台多工位冲床机器人多少钱，并经过试压检查。

4.调整、修理前请关掉射出机及机械手的电源并洩除机械手的残留压力，工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。
冲床机械手，单台多工位冲床机器人供应，小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。
模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。

5.如果发现压床运转异常或有异常声响，(如连击声、爆裂声)应停止送料，检查原因。
如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。

6.每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。

7.两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。
下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。

冲床机械手拉伸机械手在节约人力劳动成本，提高人工效率及设备安全性，单台多工位冲床机器人那个厂有名，保障产品产能、质量、工艺稳定性等方面是现代化工业化开拓创新的重要精神体现。
搭配拉伸机机械手的拉伸机适用于金属薄板拉伸成形及铝制品和不锈钢制品的压制成形，在五金行业的应用尤为广泛。

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